企业内训方案包
设备管理较头疼问题--备件管理
老师从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来;覆传统TPM课程不敢轻言专ye维修人员管理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传统的教条式推进思路
适合谁
工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和设备人员等。解决什么
老师从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来;覆传统TPM课程不敢轻言专ye维修人员管理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传统的教条式推进思路教学方式
以内训、公开课或总裁班交付。档期与参考课酬需顾问确认。企业内训方案包 · 2天,6小时/天 · 讲师 京师堂课程库(迁移课程归档)
适合对象:工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和设备人员等。
课程详情
课程背景 目前存在招人困难用工成本不断增加等问题, 老总 就想通过自动化来个改变这一现在,不过现实很残酷:导入的自动化设备后没有达到预想的效果,故障率高,设备维护成本大大增加等问题,其中主要体现在: 1.企业的竞争压力越来越大,然而在每月购买的维修备件金额越来越多,结果我们的在库库存金额在增加,需要的维修备件经常缺少。 2.企业控制成本,有部分设备单台进口的,它的备件不知道如何来备在困惑着大家 。 3.备件的问题是造成设备长时间故障停机的主要原因 课程收益 1.能识别出自己公司设备重要度(4阶6维) 2. 制作适合自己公司的设备备件出入库流程 3. 掌握备品的 an全 在库设定 4.掌握关键设备的备件购买等级 5.再修理品的可视化管理 6.高风险的备品的等级降低之术 课程时间 2天,6小时/天 课程特色 老师从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来;覆传统 TPM课程不敢轻言 专 ye 维修人员管理事,同时规避设备管理过于陈旧之特征;破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略, 真的 实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的推进策略;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求 蕞 佳解决方案。 课程对象 工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和设备人员等。 课程大纲 一 设备管理基础篇 1. 设备管理发展史 事后维修 预防维修 全员维修的解释 2. 设备故障的生命曲线图 3. 设备管理统计常用4大指标计算方法讲解 ·OEE MTTR MTBF 月度购买金额 4备件的重要性 1)备件的困惑点 2)备件的目的 讨论: 小强与你一起把握自己公司备件的困惑点 二 备件管理 5大技能 1. 设备重要度分类 1)设备为什么要进行重要度分类 2)把握学员公司设备分类的不足点 3)设备分类的5个维度3个等级 4)设备重要度如何运用( 重 dian 是备件方面) 5)丰田重要度标准解读和案例介绍 演练: 用自己公司的设备清单,重新对设备重要度在分类 2. 备件采购优先级 1)备件采购的困惑点 · 预算有限对于单台重要设备的备件,不知道先买什么? · 预算有限对于大金额的备件,不知道是否需要采购 · 备件采购都是依赖维修人员的经验,没有数据支持 2)备件重要度识别的重要性 3)备件重要度的识别的6大维度3大注意点 4)备件重要度在采购中运用 5)丰田备件重要度标准解读和案例介绍 演练: 用自己公司的一台关键设备的清单识别出重要度,重新对设备重要度识别 3. 设备备件 an全 在库数设定 1) an全 在库数的 5大维度 2) an全 库存的设定分类 3)丰田的 an全 库存设定案例介绍 演练: 用自己公司的备件为例,进行 an全 库存模拟设定 4. 再修理品管理 1) 什么备品适合再修理 2) 再修理品管理工具-可视化 3) 丰田再修品的案例介绍 演练: 用自己
迁移口径。参考课酬需顾问报价。
大纲
迁移口径,课程类型待复核。参考课酬需顾问报价。